为什么要研发废铁剪切机？

在型材加工生产中，剪切是必不可少的一个工序，相应的废铁剪切机也是型材加工生产线中必不可少的一个单元，但是目前的大部分剪切设备主要是针对角钢或槽钢进行设计的，无法对带钢进行剪切。即使有部分的剪切设备在设计的时候考虑到带钢的剪切，但是为了兼顾角钢和槽钢的加工，大部分的剪切方式都是带钢倾斜放置，刀具沿竖直方向切断，这样首先容易造成带钢的切断处存在变形，影响剪切质量，其次在一些行业中要求中得到的带钢的端部呈圆弧状，原有的剪切设备对此是无能为力的。另外，传统的剪切设备通常都会在剪切单元的进料侧设置托料机构和压紧机构。托料机构是在送料的过程中带钢在进入剪切机之前将带钢托起，避免在前进的过程中与刀具相撞。压料机构是在剪切的过程中对带钢进行压紧定位，避免剪切时的震动对剪切精度造成影响。但是通常的托料机构和压料机构都是由单独的动力单元控制的，例如，托料机构由单独的托料气缸控制，压料机构由单独的液压缸控制压紧。这样不仅结构复杂，而且增加了成本投入。